MOTO Spark M5

Viele inländische Hersteller von geschmiedeten Zahnrädern befürworten konzeptionell das freie Abschrecken, um den Prozess zu vereinfachen, den Betrieb zu erleichtern und die Kosten zu senken. Auch die Entwicklung der Technologie und Ausrüstung für die Druckabschreckung wurde stark beeinflusst. Leider ist es schwierig, die Verformung von Zahnrädern mit speziellen Strukturen wie Kegelrädern durch freies Abschrecken zu kontrollieren. Jahrzehntelang hat die Verformung von Kegelrädern die Schmiedegetriebeindustrie meines Landes geplagt. Tatsächlich erkennt jeder in der Wärmebehandlungsproduktion für die Biegeverformung von Werkstücken wie kleinen Spiralbohrern und schlanken Stangen die Verwendung des Druckrichtens an, um eine stabile Massenproduktion zu erreichen. und für die dünnwandige und großwandige Zahnradfertigung bei geschmiedeten Zahnrädern. Bei Teilen wie Scheibenkegelrädern und automatischen Synchronisierhülsen kann der Einsatz von Presshärten auch den Einfluss verschiedener potenzieller Verzerrungsfaktoren beseitigen oder reduzieren, die im Produktionsprozess und im Wärmebehandlungsprozess unter starkem Druck auftreten. Der für das kostenlose Abschrecken gezahlte Preis ist viel niedriger. Daher sollte das Pressen-Zwangshärten ein wichtiger und unverzichtbarer Prozess sein.